Kwa kubonyeza moto, mlolongo unaodhibitiwa wa shinikizo na joto hutumiwa. Mara kwa mara, shinikizo hutumiwa baada ya joto kutokea kwa sababu kutumia shinikizo kwenye joto la chini kunaweza kuwa na athari mbaya kwa sehemu na zana. Joto la joto kali ni chini ya digrii mia kadhaa kuliko joto la kawaida la sintering. Na densification karibu kamili hufanyika haraka. Kasi ya mchakato pamoja na joto la chini linalohitajika kawaida hupunguza kiwango cha ukuaji wa nafaka.
Njia inayohusiana, kuchochea kwa sintering ya plasma (SPS), hutoa njia mbadala ya njia za kupokanzwa za nje na za kufata. Katika SPS, sampuli, kawaida poda au sehemu ya kijani iliyosindikwa, imewekwa kwenye grafiti kufa na makonde ya grafiti kwenye chumba cha utupu na mkondo wa DC uliopigwa hutumiwa kwenye makonde, kama inavyoonyeshwa kwenye Mchoro 5.35b, wakati shinikizo linatumika. Ya sasa husababisha Joule inapokanzwa, ambayo huongeza joto la kielelezo haraka. Ya sasa pia inaaminika kuchochea uundaji wa plasma au kutokwa kwa cheche katika nafasi ya pore kati ya chembe, ambayo ina athari ya kusafisha nyuso za chembe na kuongeza sintering. Uundaji wa plasma ni ngumu kudhibitisha kwa majaribio na ni mada inayojadiliwa. Njia ya SPS imeonyeshwa kuwa nzuri sana kwa msongamano wa vifaa anuwai, pamoja na metali na keramik. Usongamano unatokea kwa joto la chini na hukamilishwa kwa kasi zaidi kuliko njia zingine, mara nyingi husababisha muundo mzuri wa nafaka.
Kubwa kwa Isostatic Press (HIP). Kubonyeza moto kwa isostatic ni matumizi ya wakati mmoja ya joto na shinikizo la hydrostatic ili kushikamana na kusonganisha kompakt poda au sehemu. Mchakato huo ni sawa na ubaridi wa isostatic baridi, lakini kwa joto la juu na gesi inayopitisha shinikizo kwa sehemu hiyo. Gesi za inert kama vile argon ni kawaida. Poda imeimarishwa kwenye chombo au mfereji, ambayo hufanya kama kizuizi kinachoweza kubadilika kati ya gesi iliyoshinikizwa na sehemu hiyo. Vinginevyo, sehemu ambayo imeunganishwa na kuamriwa kufikia hatua ya kufungwa kwa pore inaweza kuwa HIPed katika mchakato wa "kutokuwa na kontena". HIP hutumiwa kufikia msongamano kamili katika madini ya unga. na usindikaji kauri, na matumizi kadhaa katika msongamano wa utaftaji. Njia hiyo ni muhimu sana kwa ugumu wa kuimarisha vifaa, kama vile aloi za kukataa, superalloys, na keramik ya nonoxide.
Chombo na teknolojia ya kufunika ni muhimu kwa mchakato wa HIP. Vyombo rahisi, kama vile makopo ya chuma ya cylindrical, hutumiwa kusambaza billets za unga wa aloi. Maumbo tata huundwa kwa kutumia vyombo vinavyoonyesha jiometri za sehemu ya mwisho. Nyenzo za kontena huchaguliwa kuwa zenye kuvuja na zenye kuharibika chini ya shinikizo na hali ya joto ya mchakato wa HIP. Vifaa vya kontena lazima pia visifanye kazi na unga na rahisi kuondoa. Kwa madini ya unga, vyombo vilivyotengenezwa kutoka kwa karatasi za chuma ni kawaida. Chaguzi zingine ni pamoja na glasi na keramik ya porous ambayo imeingizwa kwenye chuma cha sekondari. Ufungaji glasi wa poda na sehemu zilizotengenezwa tayari ni kawaida katika michakato ya kauri ya HIP. Kujaza na kuhamisha kontena ni hatua muhimu ambayo kawaida inahitaji vifaa maalum kwenye chombo yenyewe. Michakato mingine ya uokoaji hufanyika kwa joto la juu.
Vipengele muhimu vya mfumo wa HIP ni chombo cha shinikizo na hita, shinikizo la gesi na vifaa vya kukabidhi, na kudhibiti umeme. Kielelezo 5.36 inaonyesha mfano wa muundo wa usanidi wa HIP. Kuna njia mbili za msingi za utendaji wa mchakato wa HIP. Katika hali ya kupakia moto, kontena huwashwa moto nje ya chombo cha shinikizo na kisha kupakiwa, moto kwa joto linalohitajika na kushinikizwa. Katika hali ya kupakia baridi, chombo kinawekwa kwenye chombo cha shinikizo kwenye joto la kawaida; basi mzunguko wa joto na shinikizo huanza. Shinikizo katika anuwai ya MPA 20-300 na joto katika kiwango cha 500-2000 ° C ni kawaida.
Wakati wa kutuma: Nov-17-2020